1、项目在原厂区内进行扩建,施工期间主要为机械设备的安装和调试,施工期基本无废水、废气、固体废物产生,机械噪声较小。故不存在施工期的环境影响问题。 2、扩建后项目新增蒸汽热源机以天然气为燃料低氮燃烧技术,天然气燃烧废气经收集后引至由不低于15m高DA003排气筒高空排放,污染物排放执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》(DB 44/765-2019)表3大气污染物排放浓度限值。 项目制浆糊过程中搅拌混合时已加入大量水,因此粉尘只有在投料时会产生经过加强车间通风措施,投料工序颗粒物的排放执行到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/T27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值:颗粒物≤1.0mg/m3。 项目将印刷、过光油、粘合工序设置在密闭空间内进行,并在相应产污设备上方设置集气罩对有机废气进行收集,印刷车间产生的有机废气收集后经“两级活性炭”处理后引至15m高排气筒DA001排放,成型车间和纸箱车间产生的有机废气收集后经“两级活性炭”处理后引至15m高排气筒DA002排放,有机废气经收集处理后,有机废气排放口DA001有机废气有组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中表1大气污染物排放限值准和广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2平版印刷(不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)、柔性版印刷中第Ⅱ时段的要求;有机废气排放口DA002有机废气有组织排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中表1大气污染物排放限值准和广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2平版印刷(不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)、柔性版印刷中第Ⅱ时段的要求;未收集到的废气通过加强车间及设备管理,无组织排放浓度执行广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表3无组织排放监控点浓度限值。 厂区内非甲烷总烃无组织浓度达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值较严值。 3、营运期项目印刷清洗废水、废润版液经油墨清洗废液回用一体机处理后循环回用,不外排,柔印机和纸箱生产过程中,在印刷工序印刷需要更换颜色时对使用的设备进行清洗,清洗所使用的清洗水为普通自来水,清洗过程中不添加任何清洗剂化学试剂等,清洗过程中产生的清洗废水经厂区内污水处理站处理后循环使用,不外排。生活污水经厂区三级化粪池处理后纳入园区污水管网送园区污水处理厂处理,外排废水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。 4、营运期应对噪声源设备进行合理布局,对高噪声设备进行减振、隔声、定期维护等治理措施,项目西面厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,其余厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 5、营运期员工生活垃圾纳入环卫清运系统统一处理。废包装材料、废纸边角料收集后交专业公司回收处理。废活性炭、油墨容器、废润版液容器、废洗车水容器、水性光油容器、水性胶水容器、废抹布手套、废滤渣、污水站污泥、原料桶内袋等危险废物定期委托危废处置资质的单位处理。 6、营运期须严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对周围环境的影响。 |